Гнутая мебель. Способы обработки

Давайте рассмотрим гнутую мебель и ее производство более детально. Механическое обрабатывание древесины перед гнутьем осуществляется аналогично к изготовлению черновых мебельных заготовок, то есть раскрою досок на заготовки. Если заготовки выпилены неточно, то перед гнутьем их следует строгать, хоть это приводит к увеличению допущений и объема работ. Технологический процесс выпиливания криволинейных деталей достаточно простой и не требует специального оборудования. Однако при выпиливании часть волокон перерезается, что значительно смягчает прочность деталей, а также ухудшает процессы обрабатывания и снаряжения, особенно на торцах и полуторцах мебели. Гидротермическое обрабатывание древесины в мебельном производстве осуществляется для того, чтобы предоставить древесине пластичности, которая даст возможность без разрушения изменить форму детали под действием внешних сил и сохранить ее, — после прекращения действия этих сил. Гидротермическое обрабатывание древесины осуществляется провариванием в горячей воде или пропариванием. Нагревание древесины способом проваривания приводит к неравномерному увлажнению и прогреванию, в результате чего при гнутьи возникает расслоение древесины. Поэтому шире применяется пропаривание, потому что оно способствует повышению свойств сжимания древесины.
Сейчас индивидуальное производство мебели применяет новые экологические технологии, которые дают возможность не только сократить энергозатраты, но и повысить качество мебели, которая изготовляет. Гнутые ручки, спинки кресел, быльца кроватей, фасады корпусной мебели предоставляют интерьеру легкости и экстравагантности. Эта мебель дорога, но имеют достаточный успех у покупателя, потому что тот дорого ценит изысканность и эксклюзив.
Технология сгибания древесины, которую изобрел в 30-ые годы XIX ст. Міхаель Тонет, имеет три неопровержимых преимущества над машинным обрабатыванием. Поперше, значительно уменьшился розхід древесины, стало возможным применение заготовок с меньшим пересечением волокон. Во-вторых, окрепшая деталь, поскольку процесс сгибания переориентирует волокна древесины вдоль выгнутой оси детали, как следствие участков с поперечным расположением волокон нет. Потретє, улучшился внешний вид изделий. Увеличение влаги древесины до 25-30 % и температуры до 70-80°С, по технологии Тонета, улучшает гнутье. А для дальнейшего уменьшения радиуса изгиба выпуклой стороны, применяют поверхностную металлическую накладку. Такая накладка равномерно поглощает часть розтягувального нагрузки на волокна древесины. Существенно влияют на процесс изготовления гнутых деталей порода древесины, степень увлажнения и геометрия изделия. Отношение толщины к радиусу заготовки определяет, можно ли сделать свободный изгиб, необходимо ли применить поверхностную накладку (шину). Для изготовления венского кресла лучше всего подходит древесина бука и дуба, но всегда высокого качества. Весь технологический процесс гнутья массивных оселков разделяется на такие стадии: механическое обрабатывание, гидротермическое обрабатывание, гнутье и сушение гнутых заготовок.
Повышение жизненного и культурного уровня определенных кругов людей, расширения индивидуального строительства жилья требует улучшения технологий производства и качества мебели. Значительное внимание уделяют дизайну мебели(мебель для кухни, спальни, гостинной и тд), их индивидуальности и неповторимости.

Ссылка на основную публикацию